氧氣是數(shù)控火焰切割機中不可缺少的因素之一，首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒，其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此，切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對氣割質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。數(shù)控切割機對系統(tǒng)的選擇主要有以下幾個方面：1．是否可連接各調(diào)高升降體，實現(xiàn)割炬處遠(yuǎn)程操作，從而特別方便割炬處對位移動；2．是否對同種零件，可直接簡單輸入切割數(shù)量，實現(xiàn)自動連續(xù)大批量切割；3．是否采用普通員工均可看懂的數(shù)據(jù)代碼方式，現(xiàn)場編程非常簡單明了。 數(shù)控切割機用來切割金屬碳鋼等資料，是一種加工設(shè)備，通常都是在廠房內(nèi)運用，這樣主要是能對傳動部件及控制體系的維護，并且數(shù)控切割機運用電、氣等燃料，涉及到安全性問題，因而運用在室內(nèi)是較好的挑選。可是也有少部分公司因為加工環(huán)境的影響，也有在室外運用的狀況，關(guān)于在室外運用的，要格外重視的是運用標(biāo)準(zhǔn)和安全防護措施，因為數(shù)控等離子切割機涉及到用電部件。
所謂便攜式數(shù)控切割機，又稱為小車式數(shù)控切割機或微型數(shù)控切割機，從機型特點來看，小車式切割機兼具高速的數(shù)控切割機特點，同時其加工精度也比一般手持或仿型設(shè)備提高不少。選擇便攜式數(shù)控切割機時，一般應(yīng)考慮以下幾個方面的問題：（1）便攜式數(shù)控切割機結(jié)構(gòu)取決于機床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。（2）便攜式數(shù)控切割機主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)，做到設(shè)備的合理使用。產(chǎn)生斷面粗糙度缺陷原因如下：1、切割斷面后拖量過大?，F(xiàn)象：切割斷面割紋向后偏移很大，同時隨著偏移量的大小而出現(xiàn)不同程度的凹陷。???原因：1.切割速度太快；2.使用的割嘴太小，切割氧流量太小，切割氧壓力太低；3.割嘴與工件的高度太大。?數(shù)控切割機用來切割金屬碳鋼等資料，是一種加工設(shè)備，通常都是在廠房內(nèi)運用，這樣主要是能對傳動部件及控制體系的維護，并且數(shù)控切割機運用電、氣等燃料，涉及到安全性問題，因而運用在室內(nèi)是較好的挑選?？墒且灿猩俨糠止疽驗榧庸きh(huán)境的影響，也有在室外運用的狀況，關(guān)于在室外運用的，要格外重視的是運用標(biāo)準(zhǔn)和安全防護措施，因為數(shù)控等離子切割機涉及到用電部件。
氧氣的壓力：隨著切割氧壓力的提高，氧流量相應(yīng)增加，因此能夠切割的板厚度隨之增大。但壓力 增加到一定值，可切割的厚度也達(dá)到大值，再增大壓力，可切割的厚度反而減小。這 是因為可切割的厚度是與火焰所產(chǎn)生的風(fēng)線息息相關(guān)的，而只有合適的氧氣壓力才能調(diào) 節(jié)出好的風(fēng)線。風(fēng)線的好壞決定了數(shù)控切割機的切割質(zhì)量，鋼板下料的粗糙度，火焰切 割的效率等等。所以氧氣的壓力對數(shù)控火焰切割機的切割質(zhì)量是有很大影響的！數(shù)控切割在行業(yè)應(yīng)用及發(fā)展?fàn)顩r：數(shù)控切割目前在我國正處在迅速發(fā)展的上升階段，將逐步取代手工切割和機械切割的主導(dǎo)地位。數(shù)控切割的切割質(zhì)量和切割效率相對手工切割和機械切割有了大幅提高，特別是取代手工切割用來切割各種不規(guī)則的異形件。數(shù)控切割由于切割效率更高，必須使用自動優(yōu)化套料編程技術(shù)和軟件，特別是自動優(yōu)化套料軟件，而且要使用系統(tǒng)穩(wěn)定，切割工藝完善，切割經(jīng)驗豐富的數(shù)控系統(tǒng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇便攜式數(shù)控切割機，便攜式數(shù)控切割機的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。便攜式數(shù)控切割機的功率與剛度以及機動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應(yīng)。裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。
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